Cách Kiểm Tra Chất Lượng Bu Lông Hóa Chất Trước Khi Sử Dụng

>> Tham khảo các loại bu lông hoá chất TẠI ĐÂY

Việc kiểm tra chất lượng bu lông hóa chất trước khi sử dụng rất quan trọng để đảm bảo độ an toàn, độ bám dính và khả năng chịu tải của liên kết trong công trình. Dưới đây là các phương pháp kiểm tra hiệu quả giúp bạn lựa chọn và sử dụng bu lông hóa chất đúng cách.

1. Kiểm Tra Chất Lượng Keo Hóa Chất

🔹 Kiểm tra hạn sử dụng

• Trên mỗi hộp keo hóa chất có ngày sản xuất và hạn sử dụng.
• Tránh sử dụng keo đã hết hạn, vì khả năng kết dính sẽ bị giảm đáng kể.

🔹 Kiểm tra tình trạng vật lý của keo

• Keo còn nguyên tem, không bị rò rỉ ra ngoài.
• Không bị đông cứng hoặc bị vón cục khi lấy ra khỏi ống.
• Không có mùi hôi bất thường (một số loại keo có mùi nhẹ đặc trưng, nhưng nếu có mùi lạ hoặc hắc nồng thì có thể keo bị hỏng).

🔹 Kiểm tra tính đồng nhất của keo sau khi trộn

• Khi trộn hai thành phần của keo (thường là keo A + chất đông cứng B), hỗn hợp phải có màu đồng nhất và không bị tách lớp.
• Nếu keo có màu không đồng đều, bị tách nước hoặc đóng cặn, thì có thể đã bị hỏng.

2. Kiểm Tra Chất Lượng Bu Lông và Thanh Ren

🔹 Kiểm tra vật liệu bu lông

• Bu lông phải có chứng nhận tiêu chuẩn (ETA, ASTM, ISO, JIS…).
• Bu lông inox 304/316: Dùng trong môi trường ẩm ướt, ăn mòn cao.
• Bu lông thép mạ kẽm hoặc mạ điện phân: Dùng cho công trình trong nhà.

🔹 Kiểm tra độ thẳng của thanh ren

• Thanh ren không bị cong, vênh hoặc có vết nứt.
• Dùng thước đo hoặc lăn thanh ren trên bề mặt phẳng để kiểm tra độ thẳng.

🔹 Kiểm tra bước ren

• Dùng dưỡng đo ren hoặc vặn thử đai ốc vào bu lông để đảm bảo ren không bị lệch, bị lỗi hoặc bị mòn.

3. Kiểm Tra Chất Lượng Lỗ Khoan Trước Khi Thi Công

🔹 Kiểm tra kích thước lỗ khoan

• Sử dụng thước đo đường kính hoặc dưỡng đo lỗ để đảm bảo đúng kích thước theo hướng dẫn nhà sản xuất.
• Nếu lỗ khoan quá nhỏ → Không đủ keo để bám dính.
• Nếu lỗ khoan quá lớn → Keo không giữ chặt bu lông, giảm khả năng chịu tải.

🔹 Kiểm tra độ sạch của lỗ khoan

• Thổi bụi bằng khí nén hoặc chổi làm sạch để loại bỏ xi măng và bụi khoan.
• Nếu không làm sạch, keo không bám chặt vào bê tông dẫn đến giảm khả năng chịu lực.

4. Kiểm Tra Sau Khi Lắp Đặt Bu Lông Hóa Chất

🔹 Kiểm tra thời gian đông kết

• Chờ đủ thời gian đông kết theo hướng dẫn của nhà sản xuất (thường từ 30 phút – 24 giờ tùy loại keo).
• Tránh tác động lực sớm trước khi keo đông cứng hoàn toàn.

🔹 Kiểm tra lực siết bu lông

• Dùng cờ lê lực (torque wrench) để siết bu lông theo mô-men xoắn yêu cầu.
• Nếu bu lông xoay trơn khi siết, có thể do keo không bám dính tốt → Kiểm tra lại keo hoặc lỗ khoan.

🔹 Kiểm tra tải trọng thực tế (Pull-Out Test)

• Dùng máy kéo tải chuyên dụng để kiểm tra khả năng chịu lực của bu lông sau khi keo đã đông kết.
• Nếu lực kéo nhỏ hơn tiêu chuẩn → Có thể do keo kém chất lượng, lỗ khoan không đạt chuẩn hoặc bu lông không phù hợp.

5. Một Số Sai Lầm Khi Kiểm Tra Bu Lông Hóa Chất

🚫 Không kiểm tra hạn sử dụng của keo → Dễ dùng phải keo kém chất lượng.
🚫 Không vệ sinh lỗ khoan trước khi bơm keo → Làm giảm khả năng kết dính của keo.
🚫 Bơm keo không đủ hoặc quá nhiều → Gây lãng phí hoặc không đạt khả năng chịu tải.
🚫 Không chờ đủ thời gian đông kết → Keo chưa đủ cứng đã lắp đặt tải trọng, dễ bị hỏng.
🚫 Không kiểm tra lực siết sau khi lắp đặt → Ảnh hưởng đến độ bền liên kết theo thời gian.

6. Kết Luận

🔹 Trước khi sử dụng bu lông hóa chất, cần kiểm tra cả keo hóa chất, bu lông và điều kiện lắp đặt.
🔹 Đảm bảo các yếu tố như hạn sử dụng keo, độ sạch của lỗ khoan và độ siết bu lông để đạt hiệu suất tối ưu.
🔹 Nên thực hiện kiểm tra tải trọng thực tế nếu dùng bu lông hóa chất cho các công trình quan trọng.

👉 Bạn đang kiểm tra bu lông hóa chất cho công trình nào? Tôi có thể hướng dẫn chi tiết hơn! 🚀

---

Mọi thông tin quý khách vui lòng liên hệ:

CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ TM SẢN XUẤT VÀ XNK VIỆT HÀN

Địa chỉ: 100-B3 Nguyễn Cảnh Dị, KĐT Đại Kim, Hoàng Mai, Hà Nội.

Điện thoại: 0917014816/0979293644

Email: cokhiviethan.hanoi@gmail.com / bulongviethan@gmail.com