🧰 Cách kiểm tra độ xiết chuẩn khi dùng tán rút inox – Đảm bảo liên kết an toàn và bền vững
📌 1. Vì sao kiểm tra độ xiết là yếu tố quan trọng?
Trong quá trình thi công và lắp ráp bằng tán rút inox, việc đảm bảo lực xiết đúng tiêu chuẩn là điều kiện tiên quyết để đạt được liên kết bền vững, an toàn và lâu dài. Nếu lực siết quá yếu, tán có thể lỏng, bung; nếu quá chặt, có thể làm biến dạng vật liệu hoặc phá ren trong.
Việc kiểm tra độ xiết đúng kỹ thuật sẽ giúp:
- Đảm bảo an toàn vận hành máy móc
- Tăng tuổi thọ mối ghép và giảm hỏng hóc
- Tránh hao hụt vật tư do lắp đặt sai

⚙️ 2. Độ xiết chuẩn là gì?
Độ xiết chuẩn (lực siết tiêu chuẩn) là lực mô-men xoắn tối ưu tác động lên bulong để giữ chặt tán rút inox vào bề mặt vật liệu mà không làm hư hỏng cấu trúc liên kết.
Thông số này thường được tính bằng Nm (Newton-mét) và phụ thuộc vào:
- Loại tán (M3 đến M12)
- Chất liệu tán (inox 304/316)
- Vật liệu ghép (nhôm, thép, inox…)
🧪 3. Cách xác định và kiểm tra độ xiết chuẩn
📏 3.1 Tra bảng mô-men xoắn tiêu chuẩn
Nội dung bài viết
Loại tán rút inox | Lực siết khuyến nghị (Nm) |
---|---|
M3 | 1.0 – 1.5 Nm |
M4 | 2.5 – 3.5 Nm |
M5 | 4.5 – 6.0 Nm |
M6 | 7.0 – 9.0 Nm |
M8 | 18 – 22 Nm |
M10 | 35 – 45 Nm |
M12 | 60 – 80 Nm |
🔍 3.2 Dùng dụng cụ đo lực siết chuyên dụng
- Cờ lê lực (Torque Wrench): Cho độ chính xác cao, phổ biến trong nhà máy
- Đầu đo mô-men điện tử: Tích hợp vào máy bắn tán, theo dõi lực siết theo thời gian thực
- Cảm biến lực: Dùng trong các dây chuyền tự động hóa
🔧 4. Các bước kiểm tra độ xiết chuẩn khi lắp tán rút inox
🛠️ Bước 1: Kiểm tra loại tán và kích thước lỗ
- Lỗ khoan cần đúng kích thước theo loại tán inox sử dụng
- Lắp sai size sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ xiết và độ bền liên kết
🛠️ Bước 2: Lắp tán rút inox bằng súng chuyên dụng
- Lực ép máy bắn phải được điều chỉnh theo lực siết khuyến nghị
- Không bấm quá nhiều lần hoặc ép quá nhanh gây biến dạng
🛠️ Bước 3: Siết bulong đúng lực
- Dùng cờ lê lực để siết bulong
- Canh lực siết đúng mức mô-men đã tra bảng (theo mục 3.1)
🛠️ Bước 4: Kiểm tra sau khi siết
- Quan sát xem tán có bị xoay, bung méo hoặc ren lỏng không
- Thử siết – tháo để kiểm tra độ giữ ren
⚠️ 5. Những lỗi phổ biến khi siết sai kỹ thuật
Lỗi thường gặp | Hậu quả | Cách khắc phục |
---|---|---|
Siết quá mạnh | Biến dạng tán, rách vật liệu | Dùng cờ lê lực kiểm soát lực siết |
Siết quá nhẹ | Tán lỏng, dễ xoay, không giữ ren | Kiểm tra lại bằng Torque Wrench |
Lắp sai size tán – bulong | Không đạt lực siết tối ưu | Tra bảng kỹ thuật đúng loại tán |
Không vệ sinh lỗ khoan | Cặn bẩn ảnh hưởng đến ren | Làm sạch bằng khí nén hoặc bàn chải |
📦 6. Kinh nghiệm thực tế từ nhà xưởng cơ khí
“Trước đây chúng tôi thường lắp tán rút inox bằng súng bắn tay, nhưng không kiểm tra lực siết, dẫn đến nhiều lỗi bung tán khi máy hoạt động. Sau khi trang bị cờ lê lực điện tử, sản phẩm ổn định hơn và giảm lỗi đến 85%.” – Anh Trường, quản lý xưởng cơ khí tại Bắc Ninh.
“Nếu khách hàng yêu cầu lắp đặt chuẩn, tôi luôn dùng Torque Wrench, đặc biệt cho các mối nối inox 316 ở môi trường rung động như thang máy hoặc ô tô. Không kiểm soát lực siết là sai lầm lớn.” – Kỹ sư Nhật Minh, chuyên gia lắp ráp công nghiệp.
🌐 7. Nơi cung cấp tán rút inox chuẩn kỹ thuật
Cơ khí Việt Hàn – bulong-inox.com.vn là địa chỉ tin cậy:
- Cung cấp tán rút inox M3 – M12 đủ size, đủ chuẩn kỹ thuật
- Có bảng mô-men xoắn tham khảo chi tiết cho từng loại
- Hỗ trợ kỹ thuật – hướng dẫn kiểm tra lực siết tận nơi
📞 Hotline: 0979 293 644
🌐 Website: https://bulong-inox.com.vn
🏢 Địa chỉ: Số 100-B3 Nguyễn Cảnh Dị, KĐT Đại Kim, P. Định Công, Hà Nội
🎯 8. Kết luận
Việc kiểm tra độ xiết chuẩn khi dùng tán rút inox là một bước không thể bỏ qua nếu muốn đảm bảo chất lượng và độ bền của liên kết cơ khí. Thực hiện đúng kỹ thuật sẽ giúp tiết kiệm chi phí, nâng cao hiệu suất và đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành.
👉 Hãy luôn chuẩn hóa quy trình lắp đặt bằng các dụng cụ đo lực siết chuyên dụng và sử dụng tán rút inox đạt chuẩn từ những nhà cung cấp uy tín như Cơ khí Việt Hàn để đạt hiệu quả tối ưu.