Quá Trình Sản Xuất Bu Lông Inox 304 Diễn Ra Như Thế Nào? Hướng Dẫn Chi Tiết

Bu lông inox 304 là sản phẩm quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp nhờ khả năng chống ăn mòn và độ bền cao. Để tạo ra bu lông inox 304 chất lượng, quá trình sản xuất đòi hỏi sự chính xác và tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt. Trong bài viết này, Cơ Khí Việt Hàn sẽ phân tích quá trình sản xuất bu lông inox 304 diễn ra như thế nào, từ nguyên liệu thô đến sản phẩm hoàn thiện, giúp bạn hiểu rõ hơn về quy trình kỹ thuật này.

1. Tổng Quan Về Bu Lông Inox 304

Bu lông inox 304 được làm từ thép không gỉ 304, chứa 18% crom và 8% niken, mang lại khả năng chống ăn mòn và độ bền cơ học vượt trội. Quá trình sản xuất bu lông inox 304 bao gồm nhiều giai đoạn, từ chuẩn bị nguyên liệu, gia công đến kiểm tra chất lượng, đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn như ISO 3506-1, DIN hoặc ASTM F593.

2. Các Giai Đoạn Sản Xuất Bu Lông Inox 304

Quá trình sản xuất bu lông inox 304 gồm các bước chính sau:

2.1. Chuẩn Bị Nguyên Liệu

• Nguyên liệu: Thép không gỉ 304 dưới dạng dây thép (wire rod) hoặc thanh thép (bar stock).
• Kiểm tra thành phần hóa học:
  • Sử dụng máy quang phổ để xác định tỷ lệ crom (17,5–19,5%), niken (8–10,5%), carbon (≤ 0,08%) và các nguyên tố khác.
  • Đảm bảo nguyên liệu đạt tiêu chuẩn ASTM A276 hoặc EN 10088.
• Cắt thô: Dây thép hoặc thanh thép được cắt thành các phôi (blank) có chiều dài phù hợp với kích thước bu lông.

2.2. Rèn Đầu Bu Lông (Forging)

• Phương pháp: Rèn nóng (hot forging) hoặc rèn nguội (cold forging).
• Quy trình:
  • Phôi thép được nung nóng (nếu rèn nóng) hoặc gia công ở nhiệt độ phòng (rèn nguội).
  • Máy rèn ép phôi vào khuôn để tạo hình đầu bu lông (lục giác, đầu trụ, đầu chìm…).
  • Rèn nguội được ưa chuộng hơn vì tạo độ chính xác cao và bề mặt mịn.
• Kết quả: Phôi thép có hình dạng đầu bu lông và phần thân thô.

2.3. Gia Công Ren (Thread Rolling)

• Phương pháp: Cán ren (thread rolling) hoặc tiện ren (thread cutting).
• Quy trình:
  • Phần thân bu lông được đưa qua máy cán ren, sử dụng các khuôn ren để tạo rãnh xoắn (ren thô hoặc ren mịn).
  • Cán ren tăng độ bền của ren nhờ nén vật liệu, thay vì cắt bỏ như tiện ren.
  • Ren được gia công theo tiêu chuẩn ISO 68-1 (hệ mét) hoặc ASME B1.1 (hệ inch).
• Kết quả: Bu lông có ren chính xác, sẵn sàng kết nối với đai ốc.

>> Tham khảo các loại nở inox TẠI ĐÂY

2.4. Xử Lý Bề Mặt

• Đánh bóng (Polishing):
  • Sử dụng máy đánh bóng để làm mịn bề mặt, tạo độ sáng bóng đặc trưng của inox 304.
  • Tăng tính thẩm mỹ và giảm nguy cơ bám bẩn.
• Thụ động hóa (Passivation):
  • Ngâm bu lông trong dung dịch axit nitric để loại bỏ tạp chất và tăng cường lớp oxit crom.
  • Tăng khả năng chống ăn mòn, đặc biệt trong môi trường khắc nghiệt.
• Rửa sạch: Loại bỏ dung dịch hóa học và tạp chất bằng nước sạch, sau đó sấy khô.

2.5. Kiểm Tra Chất Lượng

• Kiểm tra kích thước: Sử dụng thước kẹp, micromet và dưỡng ren để đo đường kính, chiều dài và bước ren.
• Kiểm tra cơ học:
  • Thử kéo (tensile test): Đo độ bền kéo (≥ 700 MPa cho A2-70).
  • Thử độ cứng (hardness test): Đo bằng phương pháp Rockwell (B80-BAl (B80-B95).
• Kiểm tra chống ăn mòn: Thử phun muối (ASTM B117) để đánh giá khả năng chống ăn mòn.
• Kiểm tra thành phần hóa học: Xác nhận lại tỷ lệ các nguyên tố bằng máy quang phổ.
• Kết quả: Chỉ các bu lông đạt tiêu chuẩn mới được đóng gói và phân phối.

2.6. Đóng Gói Và Phân Phối

• Đóng gói: Bu lông được phân loại theo kích thước, loại ren và cấp bền, sau đó đóng gói trong hộp hoặc bao bì chống ẩm.
• Ghi nhãn: Ghi rõ thông số (M10 x 50, A2-70, DIN 933…), xuất xứ và tiêu chuẩn.
• Chứng nhận: Cung cấp CO (Certificate of Origin) và CQ (Certificate of Quality) cho mỗi lô hàng.
• Phân phối: Gửi đến các nhà cung cấp như Cơ Khí Việt Hàn để bán ra thị trường.

3. Tiêu Chuẩn Trong Sản Xuất Bu Lông Inox 304

Quá trình sản xuất bu lông inox 304 tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế để đảm bảo chất lượng:

• ISO 3506-1: Quy định đặc tính cơ học và hóa học của bu lông thép không gỉ.
• ASTM F593: Tiêu chuẩn Hoa Kỳ cho bu lông inox 304.
• DIN 931/933: Tiêu chuẩn Đức cho bu lông lục giác.
• EN 10088: Tiêu chuẩn châu Âu cho thép không gỉ.

4. Yếu Tố Ảnh Hưởng Đến Chất Lượng Sản Xuất

• Nguyên liệu: Chất lượng dây thép hoặc thanh thép quyết định độ bền và chống ăn mòn.
• Máy móc: Sử dụng máy rèn, cán ren hiện đại để đảm bảo độ chính xác.
• Kỹ thuật viên: Đội ngũ có kinh nghiệm để kiểm soát từng giai đoạn.
• Kiểm tra chất lượng: Quy trình kiểm tra nghiêm ngặt để loại bỏ sản phẩm lỗi.

5. Ứng Dụng Của Bu Lông Inox 304

Bu lông inox 304 được sử dụng trong:

• Xây dựng: Kết cấu thép, lan can, cầu đường.
• Hàng hải: Tàu thuyền, cầu cảng.
• Công nghiệp thực phẩm: Thiết bị chế biến, đảm bảo vệ sinh.
• Cơ khí: Máy móc, dây chuyền sản xuất.
• Năng lượng tái tạo: Hệ thống năng lượng mặt trời, gió.

6. Lời Khuyên Từ Cơ Khí Việt Hàn

Để đảm bảo chất lượng bu lông inox 304, hãy:

• Chọn nhà cung cấp uy tín: Mua từ Cơ Khí Việt Hàn với chứng nhận CO, CQ.
• Kiểm tra tiêu chuẩn: Đảm bảo bu lông đạt ISO, DIN hoặc ASTM.
• Yêu cầu báo cáo kiểm tra: Xem kết quả thử kéo, thử ăn mòn và thành phần hóa học.
• Liên hệ hỗ trợ: Nhận tư vấn từ chúng tôi để chọn bu lông phù hợp.

7. Kết Luận

Quá trình sản xuất bu lông inox 304 là một chuỗi các bước kỹ thuật phức tạp, từ chuẩn bị nguyên liệu, rèn, gia công ren đến kiểm tra chất lượng. Mỗi giai đoạn đều được thực hiện với độ chính xác cao để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn quốc tế. Cơ Khí Việt Hàn cam kết cung cấp bu lông inox 304 chất lượng cao, được sản xuất theo quy trình hiện đại, cùng dịch vụ hỗ trợ chuyên nghiệp. Liên hệ ngay hôm nay để nhận giải pháp tốt nhất cho dự án của bạn!

---

Mọi thông tin quý khách vui lòng liên hệ:

CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ TM SẢN XUẤT VÀ XNK VIỆT HÀN

Địa chỉ: 100-B3 Nguyễn Cảnh Dị, KĐT Đại Kim, Hoàng Mai, Hà Nội.

Điện thoại: 0917014816/0979293644

Email: cokhiviethan.hanoi@gmail.com / bulongviethan@gmail.com