Những Lỗi Thường Gặp Khi Lắp Đặt Bu Lông Hóa Chất Và Cách Khắc Phục

Những Lỗi Thường Gặp Khi Lắp Đặt Bu Lông Hóa Chất Và Cách Khắc Phục

>> Tham khảo các loại bu lông hoá chất TẠI ĐÂY

Bu lông hóa chất inox 316

Bu lông hóa chất là giải pháp liên kết chịu lực cao, được sử dụng rộng rãi trong xây dựng và công nghiệp. Tuy nhiên, nếu thi công sai kỹ thuật, có thể làm giảm khả năng chịu tải, gây mất an toàn công trình.

Dưới đây là những lỗi phổ biến khi lắp đặt bu lông hóa chất và cách khắc phục hiệu quả.

1. Khoan Lỗ Sai Kích Thước (Quá To Hoặc Quá Nhỏ)

🔹 Nguyên nhân:

  • Dùng mũi khoan không đúng đường kính theo tiêu chuẩn của bu lông.
  • Khoan lỗ quá nhỏ → Bu lông không thể đưa vào hoặc khó lắp đặt.
  • Khoan lỗ quá lớn → Bu lông không bám chắc vào bê tông, giảm khả năng chịu tải.

Cách khắc phục:
✔️ Sử dụng mũi khoan đúng kích thước theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
✔️ Kiểm tra đường kính lỗ khoan trước khi bơm keo (dùng thước đo).
✔️ Nếu lỗ khoan quá lớn, có thể dùng keo epoxy cường độ cao để bù đắp.

📌 Ví dụ tiêu chuẩn lỗ khoan:

  • Bu lông M12 → Lỗ khoan Ø14 – Ø16 mm.
  • Bu lông M16 → Lỗ khoan Ø18 – Ø20 mm.

2. Không Vệ Sinh Lỗ Khoan Trước Khi Bơm Keo

🔹 Nguyên nhân:

  • Bụi bê tông còn trong lỗ khoan → Keo không bám chắc vào thành lỗ.
  • Không dùng chổi sắt, bơm khí nén để làm sạch lỗ khoan.

Cách khắc phục:
✔️ Dùng chổi cọ thép để loại bỏ bụi bám trong lỗ khoan.
✔️ Sử dụng máy thổi bụi hoặc bơm khí nén (áp lực ≥ 6 bar) để làm sạch.
✔️ Thực hiện quy trình “thổi – cọ – thổi” (ít nhất 3 lần) để đảm bảo lỗ sạch hoàn toàn.

3. Bơm Keo Không Đúng Cách

🔹 Nguyên nhân:

  • Bơm quá ít keo → Bu lông không bám chặt vào thành lỗ.
  • Bơm quá nhiều keo → Keo tràn ra ngoài gây lãng phí.
  • Không trộn đều hai thành phần keo (A & B) khi sử dụng súng bơm.

Cách khắc phục:
✔️ Bơm keo từ đáy lỗ ra ngoài, đảm bảo keo phủ kín xung quanh bu lông.
✔️ Nếu dùng ống keo đôi, loại bỏ 10 – 15 cm keo đầu tiên để đảm bảo trộn đều.
✔️ Đọc hướng dẫn của nhà sản xuất để bơm lượng keo phù hợp.

📌 Lưu ý:

  • Với keo epoxy, bơm khoảng 2/3 lỗ khoan trước khi cắm bu lông.
  • Với keo vinylester hoặc polyester, bơm khoảng 1/2 – 2/3 lỗ khoan.

4. Không Chờ Đủ Thời Gian Keo Đông Kết

🔹 Nguyên nhân:

  • Siết bu lông quá sớm khi keo chưa đông → Giảm khả năng chịu tải.
  • Không kiểm tra nhiệt độ môi trường làm ảnh hưởng thời gian đông kết.

Cách khắc phục:
✔️ Chờ đủ thời gian đông kết theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
✔️ Kiểm tra nhiệt độ môi trường, vì thời gian đông kết có thể thay đổi:

📌 Thời gian đông kết tham khảo:

  • Keo Epoxy: 3 – 12 giờ (tùy nhiệt độ).
  • Keo Vinylester: 30 – 90 phút.
  • Keo Polyester: 15 – 60 phút.

🚨 Lưu ý: Ở nhiệt độ thấp (<10°C), keo hóa chất sẽ đông lâu hơn so với thông thường.

5. Lắp Đặt Bu Lông Không Đúng Vị Trí Hoặc Góc Nghiêng

🔹 Nguyên nhân:

  • Cắm bu lông vào không thẳng, làm giảm diện tích tiếp xúc giữa bu lông và keo.
  • Độ sâu khoan không đủ, làm giảm lực chịu tải.

Cách khắc phục:
✔️ Dùng thước đo độ sâu để kiểm tra lỗ khoan trước khi bơm keo.
✔️ Khi cắm bu lông, xoay tròn nhẹ nhàng để keo bám đều quanh bu lông.
✔️ Dùng dưỡng định vị (Jig) nếu cần đảm bảo góc cắm chính xác.

📌 Độ sâu khoan tiêu chuẩn:

  • M12 → Khoan sâu 90 – 110 mm.
  • M16 → Khoan sâu 110 – 140 mm.
  • M20 → Khoan sâu 130 – 180 mm.

6. Sử Dụng Bu Lông Không Đạt Tiêu Chuẩn

🔹 Nguyên nhân:

  • Dùng bu lông thép không đạt cường độ (không theo tiêu chuẩn ASTM, ISO).
  • Bu lông bị gỉ sét, ren hỏng, làm giảm khả năng liên kết.

Cách khắc phục:
✔️ Sử dụng bu lông đạt chuẩn ISO 898-1 (8.8, 10.9, 12.9) hoặc ASTM A325, A490.
✔️ Kiểm tra bu lông trước khi lắp đặt (ren không bị mòn, bề mặt không bị gỉ).

7. Không Kiểm Tra Lực Siết Sau Khi Lắp Đặt

🔹 Nguyên nhân:

  • Không dùng cờ lê lực (torque wrench) để kiểm tra lực siết.
  • Siết quá lỏng → Bu lông dễ bị lỏng khi chịu tải.
  • Siết quá chặt → Làm hỏng ren hoặc gây nứt bê tông.

Cách khắc phục:
✔️ Dùng cờ lê lực siết bu lông đúng tiêu chuẩn (theo bảng lực siết).

📌 Lực siết tham khảo (Nm):

  • M12 → 50 – 80 Nm.
  • M16 → 100 – 150 Nm.
  • M20 → 200 – 300 Nm.

🚨 Lưu ý: Nếu thi công ngoài trời, cần kiểm tra định kỳ để tránh bu lông bị lỏng do rung động.

Kết Luận: Thi Công Đúng Cách Để Đạt Hiệu Quả Cao

Khoan đúng kích thước, độ sâu theo tiêu chuẩn.
Làm sạch lỗ khoan trước khi bơm keo.
Bơm keo đủ lượng, đúng kỹ thuật.
Chờ đủ thời gian keo đông kết trước khi siết bu lông.
Kiểm tra bu lông trước khi lắp đặt (ren, vật liệu, kích thước).
Dùng cờ lê lực để kiểm tra lực siết.

👉 Nếu bạn cần hướng dẫn chi tiết hoặc tư vấn loại bu lông hóa chất phù hợp, tôi có thể giúp bạn lựa chọn giải pháp tối ưu nhất! 🔧


Mọi thông tin quý khách vui lòng liên hệ:

CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ TM SẢN XUẤT VÀ XNK VIỆT HÀN

Địa chỉ: 100-B3 Nguyễn Cảnh Dị, KĐT Đại Kim, Hoàng Mai, Hà Nội.

Điện thoại: 0917014816/0979293644

Email: cokhiviethan.hanoi@gmail.com / bulongviethan@gmail.com

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Ngôn ngữ khác / Language Change »
Contact Me on Zalo
0979 293 644