LƯU Ý KHI SIẾT BU LÔNG INOX BẰNG MÁY: HƯỚNG DẪN CHI TIẾT CHO THỢ CƠ KHÍ & NHÀ THẦU
MỤC LỤC
- Tổng quan về bu lông inox
- Vì sao cần siết bu lông inox đúng cách?
- Các loại máy siết bu lông phổ biến hiện nay
- Lưu ý quan trọng trước khi siết bu lông inox
- Hướng dẫn kỹ thuật siết bu lông inox bằng máy đúng chuẩn
- Các lỗi thường gặp và cách khắc phục
- Phân biệt lực siết giữa inox 201, 304, 316
- Kiểm tra độ siết đúng tiêu chuẩn sau thi công
- Bảo dưỡng máy siết bu lông inox
- Gợi ý địa chỉ cung cấp bu lông inox chất lượng cao
- Kết luận
1. Tổng quan về bu lông inox
Bu lông inox là loại bu lông được sản xuất từ thép không gỉ như inox 201, 304 hoặc 316, nổi bật với khả năng chống ăn mòn, độ cứng cao và tuổi thọ lâu dài. Loại bu lông này được sử dụng phổ biến trong:
- Cơ khí xây dựng
- Kết cấu thép
- Lắp đặt nội – ngoại thất
- Ngành hàng hải, cầu cảng
- Cầu đường và hạ tầng kỹ thuật
Siết bu lông inox đúng cách giúp đảm bảo kết cấu bền vững, ngăn ngừa nguy cơ rạn nứt hoặc bung lỏng trong quá trình sử dụng.
>> Tham khảo vít tự khoan inox
2. Vì sao cần siết bu lông inox đúng cách?
Bu lông inox có độ bền cao, nhưng nếu siết không đúng kỹ thuật, có thể dẫn đến các hậu quả sau:
- Ren bị phá hỏng do lực siết quá lớn
- Không đủ lực siết, khiến liên kết dễ lỏng
- Cong vênh bề mặt inox, ảnh hưởng thẩm mỹ
- Gãy bu lông trong điều kiện rung lắc hoặc tải trọng lớn
- Ăn mòn điện hóa, nếu kết hợp sai vật liệu
3. Các loại máy siết bu lông phổ biến hiện nay
a. Máy siết bu lông dùng pin
Nội dung bài viết
- 1 a. Máy siết bu lông dùng pin
- 2 b. Máy siết bu lông dùng khí nén
- 3 c. Máy siết bu lông thủy lực
- 4 d. Máy siết bu lông điện (dây cắm)
- 5 Bước 1: Cố định bu lông đúng vị trí
- 6 Bước 2: Cài đặt lực siết phù hợp
- 7 Bước 3: Siết theo trình tự đồng đều
- 8 Bước 4: Kiểm tra lực siết bằng cờ lê lực
- 9 Bước 5: Ghi chú và đánh dấu hoàn thành
- 10 Cơ Khí Việt Hàn – Chuyên gia bulong inox tại Việt Nam
- Nhỏ gọn, dễ sử dụng
- Dùng cho công trình vừa và nhỏ
- Phù hợp khi thi công trên cao
b. Máy siết bu lông dùng khí nén
- Mô-men xoắn lớn
- Siết nhanh và đều
- Dùng trong nhà máy hoặc lắp ráp công nghiệp
c. Máy siết bu lông thủy lực
- Độ chính xác cực cao
- Dùng trong công trình cầu đường, nhà thép, trạm điện
d. Máy siết bu lông điện (dây cắm)
- Giá rẻ, công suất trung bình
- Phù hợp cho thợ sửa chữa hoặc dân dụng
4. Lưu ý quan trọng trước khi siết bu lông inox
Trước khi thao tác siết, cần chuẩn bị:
✅ Chọn đúng loại bu lông inox (inox 201, 304, 316 tùy ứng dụng)
✅ Đảm bảo bề mặt tiếp xúc khô ráo, sạch bụi dầu mỡ
✅ Kiểm tra đầu siết và kích thước bu lông phù hợp
✅ Bôi trơn ren bằng mỡ chịu nhiệt nếu siết lực cao
✅ Xác định mô-men xoắn chuẩn theo khuyến cáo của nhà sản xuất
⚠️ Tuyệt đối không siết bulong inox bằng máy khi ren đã hỏng hoặc cong, lệch.
5. Hướng dẫn kỹ thuật siết bulong inox bằng máy đúng chuẩn
Bước 1: Cố định bu lông đúng vị trí
- Đặt bu lông xuyên qua chi tiết lắp ráp
- Gắn long đền và ê cu inox vào đầu ren
Bước 2: Cài đặt lực siết phù hợp
- Tra bảng mô-men xoắn chuẩn (theo loại inox và đường kính ren)
- Cài đặt thông số trên máy siết (máy điện hoặc thủy lực)
Bước 3: Siết theo trình tự đồng đều
- Siết theo hình ngôi sao hoặc chữ thập để lực phân bố đều
- Siết sơ bộ tay trước (khoảng 50–60%) rồi dùng máy
Bước 4: Kiểm tra lực siết bằng cờ lê lực
- Dùng cờ lê lực kiểm tra lại tại các vị trí quan trọng
- Đảm bảo sai số không vượt quá ±10% so với tiêu chuẩn
Bước 5: Ghi chú và đánh dấu hoàn thành
- Dùng bút dạ đánh dấu vị trí đã siết
- Ghi lại thông số siết vào hồ sơ nếu là công trình lớn
6. Các lỗi thường gặp và cách khắc phục
| Lỗi thường gặp | Nguyên nhân | Khắc phục |
|---|---|---|
| Gãy bu lông | Siết quá lực, sai mô-men xoắn | Kiểm tra kỹ bảng mô-men trước khi thao tác |
| Xước ren | Đầu tuýp lỏng, sai kích thước | Dùng đầu tuýp đúng cỡ, bôi trơn trước khi siết |
| Không chặt sau 1 thời gian | Siết không đều hoặc sai trình tự | Áp dụng phương pháp siết chéo hình ngôi sao |
| Bu lông bị kẹt | Không bôi trơn, ren lỗi | Dùng dầu xuyên thấu hoặc máy rung hỗ trợ |
7. Phân biệt lực siết giữa inox 201 – 304 – 316
| Loại inox | Độ bền kéo (MPa) | Lực siết khuyến nghị (Nm) với M12 | Mức ứng dụng |
|---|---|---|---|
| Inox 201 | ~500 | 50–60 | Nội thất, dân dụng |
| Inox 304 | ~600–700 | 70–80 | Kết cấu vừa |
| Inox 316 | ~750–850 | 90–100 | Cầu đường, biển, hóa chất |
📌 Lưu ý: Inox 316 có mô-men siết cao nhất, nhưng cần máy siết công suất lớn hơn và có dầu bôi trơn tốt.
8. Kiểm tra độ siết đúng tiêu chuẩn sau thi công
- Dùng cờ lê lực kiểm tra từng vị trí
- Ghi kết quả vào biên bản nghiệm thu kỹ thuật
- Đối với công trình ngoài trời, kiểm tra định kỳ 3–6 tháng/lần để đánh giá độ lỏng
9. Bảo dưỡng máy siết bulong inox
- Làm sạch đầu siết sau mỗi ngày sử dụng
- Thay pin đúng chu kỳ nếu là máy dùng pin
- Bôi trơn đầu siết, vòng bi, piston (đối với máy khí nén & thủy lực)
- Kiểm tra lực xoắn đầu ra định kỳ bằng máy chuyên dụng
10. Gợi ý địa chỉ cung cấp bulong inox chất lượng cao
Cơ Khí Việt Hàn – Chuyên gia bulong inox tại Việt Nam
- Website: https://bulong-inox.com.vn
- Sản phẩm cung cấp:
- Bu lông inox 201, 304, 316
- Ê cu, long đền, tán rút
- Bu lông cổ vuông, lục giác ngoài, đầu tròn, chìm
- Dịch vụ:
- Tư vấn chọn lực siết theo từng công trình
- Cung cấp máy siết bu lông chính hãng
- Vận chuyển toàn quốc, hỗ trợ kỹ thuật tại chỗ
11. Kết luận
Việc siết bulong inox bằng máy tưởng chừng đơn giản, nhưng nếu làm sai cách sẽ gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ bền của kết cấu và an toàn vận hành. Vì vậy, cần tuân thủ đúng kỹ thuật siết, chọn đúng lực siết và bảo dưỡng dụng cụ thường xuyên.
Áp dụng những lưu ý trong bài viết sẽ giúp bạn:
- Tăng tuổi thọ bulong inox
- Bảo vệ chi tiết lắp ráp không bị biến dạng
- Đảm bảo an toàn cho công trình và người sử dụng
