Cơ khí Việt Hàn tiền thân là xưởng cơ khí Việt Hàn, hiện nay chuyển đổi thành công ty xuất nhập khẩu Việt Hàn, sản phẩm chính của chúng tôi là bu lông inox, với trụ sở đóng trên địa bàn Hà Nội, nên thường thì được gọi là công ty bu lông inox Hà Nội. Công ty bu lông inox Hà Nội phân phối những sản phẩm nào, chúng ta cùng tìm hiểu ở phần nội dung dưới đây nhé.
Nói đến bu lông inox thì đó là cả một sự đa dạng rất lớn, vì có rất nhiều loại bu lông inox với nhiều tiêu chuẩn sản xuất khác nhau, dùng vào những mục đích khác nhau. Chúng ta cùng tìm hiểu xem, tại công ty bu lông inox Hà Nội, có những loại bu lông inox cơ bản nào đang phân phối.
Các loại bu lông inox mà công ty bu lông inox Hà Nội đang phân phối – phân loại theo tiêu chuẩn sản xuất:
- Bu lông ren suốt tiêu chuẩn DIN 933
- Bu lông ren lửng tiêu chuẩn DIN 931
- Bu lông lục giác chìm đầu trụ tiêu chuẩn DIN 912
- Bu lông liền long đen tiêu chuẩn Din 6921
- Bu lông lục giác chìm đầu cầu tiêu chuẩn Din 7380
- Bu lông lục giác chìm đầu bằng tiêu chuẩn Din 7991
- Bu lông đầu tròn cổ vuông tiêu chuẩn Din 603
- Bu lông mắt tiêu chuẩn DIN 444
- Bu lông tai hồng tiêu chuẩn Din 315
- Bu lông móc cẩu tiêu chuẩn Din 580
Bên trên là 10 loại bu lông inox cơ bản mà công ty bu lông inox hà nội đang phân phối trên thị trường toàn quốc, được phân biệt bằng thông số kỹ thuật. Nếu cần cung cấp thêm chi tiết thông số kỹ thuật, quý khách hàng vui lòng liên hệ trực tiếp đến chúng tôi để được giải đáp.
Nếu phân loại theo vật liệu sản xuất thì hiện tại công ty bu lông inox Hà Nội có những loại bu lông inox như phần dưới đây:
Bu lông inox 201
Thép không gỉ inox 201 là hợp kim chứa một nửa niken và nhiều mangan và nitơ hơn các loại thép phổ biến khác. Mặc dù nó rẻ hơn một số hợp kim khác (vì hàm lượng niken thấp), nhưng nó không dễ gia công hoặc hình thành. Inox 201 là kim loại Austenit vì nó là thép không gỉ không nhiễm từ có chứa hàm lượng crom và niken cao và hàm lượng cacbon thấp.
Inox 201 là sản phẩm tầm trung đa dạng về chất lượng hữu ích. Mặc dù lý tưởng cho các mục đích sử dụng nhất định, nhưng nó không phải là lựa chọn tốt cho các cấu trúc có thể dễ bị ăn mòn như nước mặn.
- Inox 201 là một phần của dòng thép không gỉ Austenit 200. Ban đầu được phát triển để bảo tồn niken, họ thép không gỉ này được đặc trưng bởi hàm lượng niken thấp.
- Inox 201 có thể thay thế cho loại 301 trong nhiều ứng dụng, nhưng khả năng chống ăn mòn kém hơn so với inox 301, đặc biệt là trong môi trường hóa chất.
- Được ủ, nó không có từ tính, nhưng inox 201 có thể trở nên từ tính khi làm việc nguội. Hàm lượng nitơ lớn hơn trong inox 201 cung cấp độ bền và độ dẻo dai cao hơn so với inox 301, đặc biệt là ở nhiệt độ thấp.
- Inox 201 không được làm cứng bằng cách xử lý nhiệt và được ủ ở nhiệt độ 1850-1950 độ F (1010-1066 độ C), tiếp theo là làm nguội bằng nước hoặc làm mát bằng không khí nhanh chóng.
- Inox 201 được sử dụng để sản xuất một loạt các thiết bị gia dụng, bao gồm bồn rửa, dụng cụ nấu ăn, máy giặt, cửa sổ và cửa ra vào. Nó cũng được sử dụng trong trang trí ô tô, kiến trúc trang trí, toa xe lửa, xe kéo và kẹp. Nó không được khuyến khích cho các ứng dụng kết cấu ngoài trời vì tính dễ bị rỗ và ăn mòn đường nứt.
Thành phần hóa học
- Carbon: tối đa 0,15
- Mangan: tối đa 5,50-7,50.
- Phốt pho: tối đa 0,06
- Lưu huỳnh: tối đa 0,03.
- Tối đa silicon 1,00.
- Chromium: 16,00-18,00
- Niken: 3,50-5,50
- Nitơ: tối đa 0,25
Inox 201 không thể được làm cứng bằng cách xử lý nhiệt, nhưng nó có thể được làm cứng bằng cách gia công nguội. Inox 201 có thể được ủ ở nhiệt độ từ 1.010 đến 1.093 độ C (1.850 và 2.000 độ F). Để giữ cacbua trong dung dịch và tránh nhạy cảm, cần phải làm lạnh nhanh qua phạm vi kết tủa cacbit 815 và 426 độ C (1.500 và 800 độ F).
Loại thép không gỉ này có thể được tạo thành và rút ra. Quá trình ủ trung gian có thể được yêu cầu đối với các hoạt động nghiêm trọng do tỷ lệ gia công cứng cao của inox 201.
Inox 201 không gỉ có thể được hàn bằng tất cả các phương pháp tiêu chuẩn được sử dụng cho thép không gỉ 18% crom và 8% niken, tuy nhiên, ăn mòn giữa các hạt có thể tác động đến vùng nhiệt nếu hàm lượng cacbon vượt quá 0,03%
Bu lông inox 304
>> Tham khảo các loại ubolt inox
Inox 304 hay còn gọi là thép 18/8, thép không gỉ inox 304 là loại thép không gỉ được sử dụng phổ biến nhất trong sản xuất. Rất có thể bạn sẽ tiếp xúc với một thứ gì đó được làm từ thép không gỉ inox 304 trong sinh hoạt hàng ngày của mình. Bước đột phá lớn nhất trong việc sử dụng thép không gỉ đến vào năm 1912 khi các kỹ sư Eduard Maurer và Benno Strauss nhận ra giá trị của thép crom-niken. Nhưng điều gì khiến nó trở nên phổ biến như vậy, đặc tính của inox 304 là gì?
Thép được cấp bằng sáng chế bởi Eduard Maurer và Benno Strauss được gọi là thép Austenit. Loại thép này chiếm phần lớn sản lượng thép không gỉ trên thế giới (khoảng 70%) và trong tổng sản lượng thép không gỉ này, thép không gỉ inox 304 chiếm phần lớn. Nói một cách đơn giản nhất, inox 304 có chứa 18% crom và 8% niken, do đó gọi là thép 18/8.
Loại thép không gỉ inox 304 có đặc tính tạo hình và hàn tốt cũng như khả năng chống ăn mòn và cường độ mạnh.
Inox 304 có khả năng chống ăn mòn rất tốt trong nhiều môi trường (không chuyên dụng), nó có khả năng chống ăn mòn khi tiếp xúc với nhiều loại chất ăn mòn. Mặc dù nó không hoàn toàn chống ăn mòn; Sự ăn mòn rỗ và vết nứt sẽ xảy ra trong môi trường có chứa chẳng hạn như clorua và sự nứt do ăn mòn do ứng suất có thể xảy ra ở một mức độ nào đó ở nhiệt độ trên 60 ° C.
Inox 304 được coi là có khả năng chống nước uống được với hàm lượng clorua lên đến khoảng 200 mg / L ở nhiệt độ môi trường, giảm xuống còn khoảng 150 mg / L ở 60 ° C.
Khi inox 304 được coi là quá dễ bị ăn mòn, tốt hơn là sử dụng thép không gỉ inox 316 thay thế.
Inox 304 có khả năng chống oxy hóa rất tốt ở nhiệt độ lên đến 870 ° C khi làm việc không liên tục và lên đến 925 ° C khi hoạt động liên tục. Nhưng nó không được khuyến khích sử dụng khi nhiệt độ từ 425 – 860 ° C. Đây là khi 304L (phiên bản carbon thấp hơn của 304) được ưa chuộng hơn, do khả năng chống kết tủa cacbua tốt hơn nhiều. Khi nhiệt độ cao hơn dự kiến, thì một phiên bản khác của 304 được sử dụng, trong trường hợp này là 304H.
Chìa khóa thành công của thép không gỉ inox 304, đặc biệt là trong các ứng dụng ngoài trời, là hàm lượng niken cao. Bất kỳ thép không gỉ nào có hàm lượng niken cao sẽ chống nứt do ăn mòn ứng suất tốt hơn các loại thép không gỉ khác. Số lượng niken cao hơn có nghĩa là inox 304 không có từ tính và sẽ chống lại oxit sắt, làm cho nó lý tưởng để ứng dụng ở ngoài trời tuyệt vời.
Bu lông inox 316
Vật liệu inox 316 có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời khi tiếp xúc với nhiều môi trường và phương tiện ăn mòn. Nó thường được coi là thép không gỉ “cấp biển” nhưng không chịu được nước biển ấm. Môi trường clorua ấm có thể gây ra sự ăn mòn rỗ và kẽ hở. Inox 316 cũng có thể bị nứt do ăn mòn do ứng suất trên khoảng 60 ° C.
Vật liệu inox 316 có khả năng chống oxy hóa tốt khi sử dụng gián đoạn đến 870 ° C và liên tục đến 925 ° C. Tuy nhiên, không khuyến khích sử dụng liên tục ở 425-860 ° C nếu cần chống ăn mòn trong nước. Trong trường hợp này, 316L được khuyên dùng do khả năng chống kết tủa cacbua.
Ở những nơi yêu cầu độ bền cao ở nhiệt độ trên 500 ° C, nên dùng loại 316H.
Việc chế tạo tất cả các loại thép không gỉ chỉ nên được thực hiện bằng các dụng cụ dành riêng cho vật liệu thép không gỉ. Các bề mặt dụng cụ và làm việc phải được làm sạch kỹ lưỡng trước khi sử dụng. Các biện pháp phòng ngừa này là cần thiết để tránh nhiễm bẩn chéo cho thép không gỉ bởi các kim loại dễ bị ăn mòn có thể làm biến màu bề mặt của sản phẩm chế tạo.
Gia công nguội sẽ làm tăng cả độ bền và độ cứng của thép không gỉ inox 316 .
Tất cả các quá trình làm việc nóng thông thường có thể được thực hiện trên inox 316 . Nên tránh làm việc ở nhiệt độ cao dưới 927 ° C. Phạm vi nhiệt độ lý tưởng để làm việc nóng là 1149-1260 ° C. Nên ủ sau khi làm việc để đảm bảo chống ăn mòn tối ưu.
Bu lông inox 310 – bu lông inox chịu nhiệt
Inox 310 có hàm lượng cacbon trung bình, dùng cho các ứng dụng nhiệt độ cao như các bộ phận của lò và thiết bị xử lý nhiệt. Nó được sử dụng ở nhiệt độ lên đến 1150 ° C trong dịch vụ liên tục và 1035 ° C trong hoạt động gián đoạn.
Inox 310, kết hợp các đặc tính nhiệt độ cao tuyệt vời với độ dẻo và khả năng hàn tốt, được thiết kế cho dịch vụ nhiệt độ cao. Nó chống lại quá trình oxy hóa trong hoạt động liên tục ở nhiệt độ lên đến 1150 ° C với điều kiện không có khí lưu huỳnh khử. Nó cũng được sử dụng cho dịch vụ không liên tục ở nhiệt độ lên đến 1040 ° C.
Inox 310S được sử dụng khi môi trường ứng dụng liên quan đến chất ăn mòn ẩm trong phạm vi nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ thường được coi là dịch vụ “nhiệt độ cao”. Hàm lượng carbon thấp hơn của Inox 310S không làm giảm độ bền nhiệt độ cao của nó so với Inox 310.
Giống như các loại inox, chúng có độ dẻo dai tuyệt vời, thậm chí xuống nhiệt độ lạnh, mặc dù các loại khác thường được sử dụng trong môi trường này.
Khả năng chống ôxy hóa tốt khi vận hành không liên tục trong không khí ở nhiệt độ lên đến 1040 ° C và 1150 ° C trong hoạt động liên tục. Khả năng chống mỏi nhiệt và gia nhiệt theo chu kỳ tốt. Được sử dụng rộng rãi khi gặp khí lưu huỳnh đioxit ở nhiệt độ cao. Không nên sử dụng liên tục trong phạm vi 425-860 ° C do kết tủa cacbua, nếu cần chống ăn mòn dung dịch nước tiếp theo, nhưng thường hoạt động tốt trong điều kiện nhiệt độ dao động trên và dưới phạm vi này.
Inox 310 thường được sử dụng ở nhiệt độ bắt đầu từ khoảng 800 hoặc 900 ° C – cao hơn nhiệt độ mà Inox 304H và Inox 321 có hiệu quả.
Giải pháp xử lý nhiệt Xử lý (ủ) – nhiệt đến 1040-1150 ° C và làm nguội nhanh chóng để chống ăn mòn tối đa. Xử lý này cũng được khuyến nghị để khôi phục độ dẻo sau mỗi 1000 giờ sử dụng trên 650 ° C, do sự kết tủa lâu dài của pha sigma giòn.
Các ứng dụng bao gồm:
- Bộ phận lò
- Bộ phận đốt dầu
- Hộp phát sinh
- Giỏ và đồ gá xử lý nhiệt
- Trao đổi nhiệt
- Hàn dây và điện cực
Mọi thông tin quý khách vui lòng liên hệ:
CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ TM SẢN XUẤT VÀ XNK VIỆT HÀN
Điện thoại: 0917014816/0979293644
Email: cokhiviethan.hanoi@gmail.com / bulongviethan@gmail.com
