Bu lông inox là loại bu lông được sản xuất từ vật liệu thép không gỉ, mà thép không gỉ là một loại thép không dễ bị rỉ theo đúng nghĩa đen của nó. Trong điều kiện làm việc phù hợp thì bu lông inox sẽ không bị gỉ, bị ăn mòn. Nếu trong điều kiện không phù hợp thì bu lông inox hoàn toàn có thể bị ăn mòn.
- Các mác thép không gỉ
Có hai loại thép không gỉ chính tùy thuộc vào thành phần của nó, và ba loại được chia thành ba loại cấu trúc.
| Hệ thống cr | Hệ thống cr martensite | SUS4xx | 431,403,410,420,440 ……. |
| Hệ thống cr | Ferit 18Cr | SUS4xx | 430.405 ….. |
| Hệ thống Cr-Ni | 18-8 Austenitic | SUS3xx | 304.304L, 316.316L ….. |
Sau khi nhóm thép Austenit của rộng rãi nhất được sử dụng rộng rãi trong việc sản xuất bu lông ốc vít inox, hiện nay loại được sử dụng nhiều nhất để sản xuất bu lông đó là inox 304, ốc vít nhỏ sẽ được sử dụng thường xuyên cho môi trường lạnh loại thép dây XM 7 hay SUS304 tương đương.
Êcu mũ được sản xuất từ mác thép XM7. bu lông inox
SUS410 cứng và cứng chủ yếu được sử dụng để sản xuất vít tự khoan.
304 vẫn được sử dụng phổ biến nhất, mà chúng ta thấy rõ sự phổ biến của bu lông inox 304.
Loại thép không gỉ sẽ được đại diện bởi một số có 3 chữ số phù hợp với số ký hiệu AISI của Mỹ. Các số sê-ri như j1 và j2 được gắn vào các loại thép duy nhất của Nhật Bản.
Ngoài ra, có sẵn loại làm cứng kết tủa loại SUS6xx (loại PH), tấm thép chịu nhiệt (SUH), loại 5% Cr loại SUS5xx, v.v. bu lông inox
Nhóm thép Austenitic
Nó cũng thường được gọi là thép không gỉ 18-8. Chỉ làm cứng bằng cách làm lạnh và làm mềm bằng cách xử lý nhiệt. (Cấu trúc Austenite) Nó có tính chất từ yếu trong quá trình làm việc lạnh và không từ tính khi xử lý nhiệt. Các tính chất cơ học của bảng là các tính chất của tấm và trạng thái dung dịch rắn
Nhóm thép Martensitic
Giống như thép thông thường, làm cứng làm cho cấu trúc martensitic cứng lại. Vì nó mạnh và cứng, Inox 410 được sử dụng để sản xuất vít tự khoan, v.v. Mặt khác, nó dễ gãy và khả năng chống ăn mòn của nó kém hơn so với các loại thép không gỉ khác. Nó có từ tính ở nhiệt độ phòng. . bu lông inox
Nhóm thép Ferritic
Nó cứng một chút khi làm việc lạnh, nhưng nó không cứng ngay cả khi được xử lý nhiệt và làm lạnh nhanh. Nó có từ tính ở nhiệt độ phòng.
[Danh sách các loại thép không gỉ chính được sử dụng để sản xuất bu lông inox]
| Lớp thép | Nhóm thép | Thành phần chính | Từ tính | Tính chất | Xử lý chính |
| SUS303 | Austenitic | 18Cr-8Ni-S cao | Không có | Lưu huỳnh (S) được thêm vào SUS304 để cải thiện khả năng gia công và chống động kinh. | Cắt sản phẩm |
| SUS304 | Austenitic | 18Cr-8Ni | Không có | Chống ăn mòn tuyệt vời và tính chất cơ học tốt. Nó có thể bị cứng do làm việc lạnh và từ tính có thể xảy ra | Bu lông lục giác |
| SUS304L | Austenitic | 18Cr-9Ni-Thấp C | Không có | Thép carbon siêu thấp với hàm lượng carbon giảm của SUS304 với khả năng chống ăn mòn giữa các hạt. | Đai ốc |
| SUS304N2 | Austenitic | 18Cr-8Ni-N-Nb | Không có | Nitơ (N) và niobi (Nb) được thêm vào SUS304 để tăng sức mạnh trong khi ngăn chặn sự giảm độ dẻo. | Long đen, đai ốc |
| SUU305J1 | Austenitic | 18Cr-13Ni | Không có | Cải thiện khả năng làm việc lạnh bằng cách tăng lượng Ni trong SUS304. Thép không gỉ cacbon thấp với công việc làm cứng thấp, được sử dụng cho mục đích lạnh. | Khoan vít |
| SUSXM7 | Austenitic | 18Cr-9Ni-3Cu | Không có | Đồng (Cu), là một kim loại mềm, được thêm vào SUS304, có khả năng làm việc kém, để ức chế quá trình làm cứng và làm cho công việc lạnh dễ dàng hơn. Khả năng chống ăn mòn và cường độ tương đương với SUS304 | Vít nhỏ |
| SUS316 | Austenitic | 18Cr-12Ni-2Mo | Không có | Molypden (Mo) với khả năng chống ăn mòn tốt được thêm vào SUS304. Cải thiện khả năng chống ăn mòn bằng cách tăng lượng Ni | Bu lông, vòng đệm |
| SUS316L | Austenitic | 18Cr-12Ni-2Mo C (0,03% trở xuống) |
Không có | SUS316, chứa nhiều kim loại cứng (Cr, Ni) và khó xử lý, được làm mềm bằng cách làm cho lượng carbon thấp, giúp dễ dàng xử lý L cho thấy carbon thấp |
Bu lông, vòng đệm |
| SUS317L | Austenitic | 18-Cr-12Ni-3Mo-Thấp C | Không có | Thích hợp nhất cho các khu vực yêu cầu chống ăn mòn, chẳng hạn như vật liệu thiết bị nhuộm có khả năng chống ăn mòn rỗ tốt hơn so với SUS316 | Đai ốc |
| SUS321 | Austenitic | 18Cr-9Ni-Ti | Không có | Vì Ti, một thành phần ổn định của cacbua, được thêm vào SUS321, nên nó có thể được sử dụng làm hàn và thích hợp để được làm nóng đến 450 đến 850 ° C (bộ trao đổi nhiệt, thiết bị bay hơi, v.v.) | Đai ốc |
| BẠC | Austenitic | 25Cr-20Ni | Không từ tính | Có khả năng chống oxy hóa tốt hơn so với SUS309S và thường được sử dụng làm thép chịu nhiệt. | Bu lông, long đen |
| SUS329J4L
SUS329J4L |
Austenite / ferrite |
25Cr-6Ni-3Mo-N-Thấp C | Có | Thép không gỉ có cấu trúc hai pha (austenite / ferrite), kháng axit tuyệt vời, chống ăn mòn rỗ, cường độ cao và chống nước biển. | Bu lông, Đai ốc |
| SUS403 | Hệ thống Martensite | 13Cr-Si thấp | Có | Được sử dụng trong các tấm tuabin, vv Thép chịu nhiệt. | Đai ốc |
| SUS410 | Hệ thống Martensite | 13Cr | Có | Nó là một loại martensite có hàm lượng sắt cao 87% và một lượng lớn carbon (C) có trong nó, vì vậy có thể xử lý nhiệt. | Vít tự khoan |
| ASL516 | Hệ thống Martensite | 13Cr-Ni-M (thép không gỉ kỳ diệu) |
Có | Với việc bổ sung thích hợp các yếu tố hợp kim (tỷ lệ thích hợp) và công nghệ xử lý nhiệt, nó có khả năng chống ăn mòn tương tự như SUS304 và độ cứng tương tự như SUS410. | Sancoatit |
| YUS550 | Hệ thống Martensite | Không gỉ hoàn hảo | Có | Độ bền và độ bền tương đương hoặc cao hơn thép không gỉ martensitic cường độ cao cho vật liệu xây dựng. Khả năng chống ăn mòn bằng hoặc cao hơn so với SUS304 | Khoan vít |
| SUS430 | Loại Ferrite | 17Cr-C (0,08% trở xuống) | Có | Nó là một loại thép có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và có từ tính, và nó được sử dụng trong nhà bếp thương mại, nội thất tòa nhà, các bộ phận thiết bị gia dụng, vv Khả năng chống ăn mòn kém hơn so với SUS304, nhưng vì nó có từ tính, nó giúp cải thiện khả năng làm việc khi vặn ốc vít, v.v. | Thiết bị gia dụng |
| SUS630 | Hệ thống làm cứng kết tủa | 17Cr-4Ni-4Cu-Nb | Có | Loại thép có kết tủa cứng bằng cách thêm Cu. Nó được sử dụng cho trục và tua bin vì sức mạnh của nó tăng lên do quá trình cứng kết tủa. | Bu lông lục giác cường độ cao, Đai ốc lục giác cường độ cao |
* Không có từ tính: Thép không gỉ Austenitic thường không có từ tính, nhưng cấu trúc bên trong của nó có thể thay đổi do xử lý, v.v. và nó có thể bị từ hóa. Tuy nhiên, không có thay đổi trong khả năng chống ăn mòn. Đó là lý do mà bu lông inox 304 cũng bị nhiễm từ tính, nhưng yếu, đây là đặc điểm mà giải thích vì sao không thể sử dụng nam châm để thử inox 304.
[Phân loại thép không gỉ-Thành phần hóa học-]
| Nhóm thép | Phân loại thép | C | Sĩ | Mn | P | S | Cr | Mơ | Ni | Cu |
| Austenitic | A1 A2 A3 A4 A5 |
0,12 0,10 0,08 0,08 0,08 |
1 1 1 1 1 |
6,5 2 2 2 2 |
0,2 0,05 0,045 0,045 0,045 |
0,15 ~ 0,03 0,03 0,03 0,03 |
16-19 15-20 17-19 16-18.5 16-18.5 |
0,7 – – 2-3 2-3 |
5-10 8-19 9-12 10-15 10.5-14 |
1,75-2,25 4 1 4 1 |
| Hệ thống Martensite | C1 C3 C4 |
0,09-0,15 0,17-0,25 0,08-0,15 |
1 1 1 |
1 1 1,5 |
0,05 0,04 0,06 |
0,03 0,03 0,15-0,35 |
11,5-14 16-18 12-14 |
– – 0.6 |
1 1,5-2,5 1 |
– – – |
| Loại Ferrite | F1 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 15-18 | – | 1 | – |
2. Lịch sử hình thành
Có vẻ như tòa tháp thép được xây dựng trong ngôi đền ở Delhi, Ấn Độ, được xây dựng vào thế kỷ 3-4, không có vết gỉ trên bề mặt ngay cả sau một thời gian dài. Dường như các loại thép có đặc tính tuyệt vời như thanh kiếm Damascus Damascus, một thanh kiếm chế biến nó từ các chồi Wootz của Bombay, đã tồn tại từ thời cổ đại (mặc dù gần đây nó rất nguy hiểm do mưa axit). Faraday ở Anh và Carnot ở Pháp, những người quan tâm đến các loại thép đặc biệt này và nổi tiếng về cảm ứng điện từ, bắt đầu nghiên cứu vào thế kỷ 19. bu lông inox
Vào đầu thế kỷ 20, nền tảng của phương pháp sản xuất được thành lập bởi Guilley của Pháp, Monnarz của Đức và Bolcher, và nó được sử dụng làm vật liệu công nghiệp. Được nghiên cứu như một lớp lót cho nòng súng thần công, những sản phẩm đầu tiên dường như là dao kéo.
. . . Công nghệ của nhân loại luôn bắt nguồn từ những vũ khí mới nhất. bu lông inox
Tại Nhật Bản, Công ty Yawata Works (Nippon Steel) do chính phủ điều hành năm 1919 bắt đầu sản xuất thử nghiệm, và 1933 Nippon Metal Industry Co., Ltd. đã sản xuất hàng loạt 13 tấm thép không gỉ và 18-8, và nó được sử dụng cho thiết bị sản xuất axit nitric của nhà máy thuốc súng của Quân đội. Vào thời điểm đó, nó được gọi là “Fuketsu Shutetsu (một nhân vật phù hợp với vàng mà không cần tìm kiếm chữ Hán trên PC)”.
Năm 1945 Từ khoảng năm 1945, nó được sử dụng trong ngành phân bón thay vì nhu cầu quân sự, và sau đó được sử dụng trong ngành công nghiệp sợi hóa học, dầu và khí đốt tự nhiên, và vào năm 1965, Nhật Bản đã trở thành nhà sản xuất thép không gỉ số một thế giới. bu lông inox
- Đặc điểm & tính chất
Chống ăn mòn / kháng axit
Thép không gỉ có khả năng tạo thành một màng mỏng cực kỳ ổn định về mặt khoa học so với chất nền thụ động trong một loạt các điều kiện môi trường và ngăn ngừa sự ăn mòn. Sắt được tạo ra bằng cách khử quặng sắt bằng carbon monoxide CO thu được từ than cốc. Sau đó, nó phản ứng với độ ẩm và oxy trong khí quyển và rỉ sét.
2Fe + 3H2O + 3 / 2O2 → 2Fe (OH) 3 [Fe2O3H2O (gỉ đỏ)]
Thép không gỉ là một thành viên của cùng một loại thép, nhưng nó có chứa crôm và niken để tạo thành sự thụ động và chống gỉ. Tuy nhiên, nó sẽ bị ăn mòn ở nhiệt độ cao với các axit và dung dịch kiềm mạnh. Bởi vì nó là thép không gỉ, điều đó không có nghĩa là nó sẽ không bị rỉ sét. Đặc biệt trong cuộc sống hàng ngày, người ta thường sử dụng thép không gỉ 18-8, nhưng dường như rỉ sét thường xảy ra do hàm lượng muối như nước biển. (SUS316 là loại thép mạnh chống lại nước mặn).
Nếu bạn để chân sắt để bảo vệ chậu rửa bằng thép không gỉ, v.v., bạn có thể bị “rỉ sét” từ chân bị rỉ. Một trong những nguyên nhân là màng thụ động được che chắn bởi nước. Đối với các sản phẩm thép không gỉ, đó là một nguyên tắc lâu dài để giữ cho bề mặt sạch sẽ bằng cách loại bỏ muối và bụi bẩn.
Chống chịu thời tiết
Chống chịu thời tiết là một trong những điểm thu hút lớn của bu lông inox. Nói chung, bu lông inox 304 được sử dụng phổ biến nhất, nhưng bu lông inox 316 được sử dụng cho không khí ô nhiễm gần biển hoặc khu vực công nghiệp. Có vẻ như các loại thép với thời tiết tốt hơn đã được phát triển bằng cách trộn titan, vv bu lông inox
Chịu nhiệt
Bu lông inox cũng được sử dụng để chịu nhiệt vì nó chịu được ăn mòn nhiệt độ cao và có độ bền cao ở nhiệt độ cao. Khả năng làm việc không giảm đáng kể ngay cả ở nhiệt độ cao lên tới khoảng 400 ° C. (Giảm khoảng 30%)
Cần các biện pháp chống hiện tượng cháy ren
Thép không gỉ có độ dẫn nhiệt thấp (SUS304 =1/3 của sắt) và hệ số giãn nở nhiệt cao (SUS304: 1,5 lần so với sắt ) Nhiệt có khả năng được tạo ra ngay cả với ma sát giống như sắt. Biến dạng và biến dạng do nhiệt cũng sẽ tăng lên.
[Biện pháp đối phó với hiện tượng cháy ren]
Phủ lên bề mặt bằng fluororesin (không màu và trong suốt) làm giảm ma sát trên bộ phận trục vít và ngăn chặn sự dồn nén.
[Cháy ren trên bu lông inox là gì? ]
Khi bu lông inox và đai ốc inox được siết chặt bằng động cơ điện, nhiệt được tạo ra do ma sát ở các bộ phận lắp xiết. Sức nóng làm cho các đường ren nở ra tiếp xúc gần gũi và trở nên dính chặt lại với nhau. Điều này được gọi là hiện tượng cháy ren. Bu lông có thể gãy tùy thuộc vào mô-men xoắn (lực quay). bu lông inox
4, Tính chất cơ học
- Độ bền kéo cho thấy mức độ bền của nó đối với ứng suất kéo.
- Độ giãn dài, vẽ và uốn cho thấy độ dẻo.
- Độ cứng. bu lông inox
- Độ bền kéo và độ bền đứt để đánh giá cường độ ở nhiệt độ cao
Các tính chất cơ học được đánh giá khác nhau tùy thuộc vào loại thép không gỉ và nhiệt độ làm việc.
| Mác thép | Phân loại thép | Phân loại khả năng làm việc | Độ bền kéo Rm MPa tối thiểu |
Độ giãn dài vĩnh viễn 0,2% ứng suất bằng chứng Rpo.2 MPa tối thiểu |
Độ giãn dài sau khi gãy A tối thiểu mm |
| Austenitic | A1 A2 A3 A4 A5 |
50 70 80 |
500 700 800 |
210 450 600 |
0,6đ 0,4đ 0,3đ |
| Mác thép | Phân loại thép |
Phân loại khả năng làm việc | Độ bền kéo Rm MPa tối thiểu |
Độ giãn dài vĩnh viễn 0,2% ứng suất bằng chứng Rpo.2 MPa tối thiểu |
Độ giãn dài sau khi gãy A tối thiểu mm |
Độ cứng HBW |
Độ cứng HRC |
Độ cứng HV |
| Hệ thống Martensite | C1 | 50 70 110 |
500 700 1100 |
210 410 820 |
0,2đ 0,2đ 0,2đ |
147-209 209-314 – |
– 16-34 36-45 |
155-220 220-330 350-440 |
| Hệ thống Martensite | C3 | 80 | 800 | 640 | 0,2đ | 228-323 | 21 đến 35 | 240-340 |
| Hệ thống Martensite | C4 | 50 70 |
500 700 |
250 410 |
0,2đ 0,2đ |
147-209 209-314 |
– 16-34 |
155-220 220-330 |
| Loại Ferrite | F1 | 45 60 |
450 600 |
250 410 |
0,2đ 0,2đ |
128-209 171-271 |
– – |
135-220 180-285 |
Mô-men xoắn gãy tối thiểu cho các lớp austenitic bu lông inox
| Đường kính danh nghĩa | Sức mạnh loại 50 | 70 | 80 |
| M1.6 | 0,15 | 0,2 | 0,24 |
| M2 | 0,3 | 0,4 | 0,48 |
| M2.5 | 0,6 | 0,9 | 0,96 |
| M3 | 1.1 | 1.6 | 1.8 |
| M4 | 2.7 | 3,8 | 4.3 |
| M5 | 5,5 | 7,8 | 8,8 |
| M6 | 9,3 | 13 | 15 |
| M8 | 23 | 32 | 37 |
| M10 | 46 | 65 | 74 |
| M12 | 80 | 110 | 130 |
| M16 | 210 | 290 | 330 |
Tài liệu tham khảo so sánh
| Chất liệu | Độ bền kéo kgf / mm2 | Độ cứng HB |
| Tấm thép không gỉ | 59 | 150 |
| Phiên bản thép trơn SPCC | 33 | 70 |
| Tấm nhôm 1100-0 | 9,5 | 25 |
| Titan tinh khiết | 40 | 120 |
5, Tính chất cơ học ở nhiệt độ cao
Mỗi loại thép cho thấy độ bền kéo khá cao lên tới 500 độ, nhưng ngoài ra, cường độ giảm đáng kể.
Chuyển đổi độ bền kéo do nhiệt độ cao
| Nhiệt độ | 18-8 | Thép carbon |
| 100 độ | Khoảng 85% | Khoảng 102% |
| 300 | 75 | 95 |
| 500 | 70 | 50 |
| 600 | 60 | 40 |
| 700 | 40 | 30 |
| 800 | 30 | 20 |
6, Tính chất cơ học ở nhiệt độ thấp
Bu lông inox 304 có độ suy giảm rất ít về độ bền ngay cả ở nhiệt độ cực thấp và có giá trị tác động Charpy từ 80 đến 100 ft-1b ở 100 đến -200 độ, và SUS304 cho thấy độ bền kéo 150 kgf / mm2 ở -269 độ. Nó cũng có độ giãn dài tuyệt vời 30-40%.
- Gia công, xử lý bề mặt
Bề mặt chính của thép không gỉ
| Tên | Điều kiện hoàn thiện bề mặt | Phương pháp hoàn thiện bề mặt | Công dụng chính |
| Số 1 | Trắng bạc không bóng | Kết thúc bằng cách ủ → ngâm sau khi cán nóng | Được sử dụng cho các ứng dụng không yêu cầu độ bóng bề mặt |
| Số 2D | Xám và kém bóng | Kết thúc bằng cách ủ → ngâm sau khi cán nguội | Vật liệu tổng hợp, vật liệu xây dựng |
| Số 2B | Hoàn thiện mịn hơn và hơi bóng hơn so với kết thúc No.2D |
Cán nguội nhẹ (được gọi là cán qua da) trên vật liệu 2D với một cuộn gần bề mặt gương | Vật liệu đa năng và vật liệu xây dựng (hầu hết các sản phẩm thương mại là thành phẩm) |
| BA | Bề mặt sau khi cán được tiếp quản, nhưng thường có bề mặt bóng |
Ủ lạnh sáng (ủ không oxy hóa) sau khi cán nguội, và đôi khi qua da lăn để tăng cường độ bóng | Phụ tùng ô tô, đồ gia dụng, đồ dùng nhà bếp, trang trí |
| Số 3 | Bóng, kết thúc hạt thô |
Được đánh bóng với đai P100-P120 | Vật liệu xây dựng, vật tư nhà bếp |
| Số 4 | Shiny mỹ mắt của hoàn thiện |
Được đánh bóng với đai P150 đến P180 | Vật liệu xây dựng, vật tư nhà bếp, xe cộ, thiết bị y tế, thiết bị thực phẩm |
| # 240 | Hoàn thiện đánh bóng | Được đánh bóng bằng đai P240 | Thiết bị nhà bếp |
| # 320 | Đánh bóng hoàn thiện tốt hơn # 240 | Đánh bóng bằng đai P320 | Thiết bị nhà bếp |
| # 400 | Nó có độ bóng gần với bề mặt gương và một số vệt |
Đánh bóng với buff P400 | Vật liệu xây dựng, dụng cụ nhà bếp |
| HL | Kết thúc với đánh bóng liên tục dài | Loại có hạt mài mòn dài, thường có đai đánh bóng hạt mài mòn P150 đến P240 | Kết thúc phổ biến nhất cho vật liệu xây dựng |
| Rung | Kết thúc đánh bóng tóc không định hướng | Kết thúc không định hướng bằng cách đánh bóng ngang đa trục | Vật liệu xây dựng |
| Số 7 | Kết thúc bán gương với độ phản xạ độ cứng (đánh bóng) |
Được đánh bóng với bộ đệm xoay P600 | Vật liệu xây dựng, trang trí |
| Số 8 | Hoàn thiện giống như gương (không đánh bóng) |
Buff cuối cùng bởi buff gương | Vật liệu xây dựng, trang trí, phản xạ |
| Dal | Kết thúc mờ mà thô hơn 2D | Lăn hoặc bắn vụ nổ với cuộn mờ để tạo ra những bất thường tốt trên bề mặt | Vật liệu xây dựng |
| Chạm nổi | Kết thúc với mô hình cứu trợ không đồng đều | Được cán với một cuộn dập nổi đã được khắc hoặc khắc cơ học với một mẫu | Vật liệu xây dựng, trang trí |
| Khắc | Kết thúc khuôn mẫu bằng xử lý hóa học | Một mẫu thiết kế phù hợp được phủ bằng vật liệu phủ chống axit và các phần khác bị ăn mòn và hòa tan với chất lỏng ăn mòn (dung dịch clorua sắt) | Tác phẩm nghệ thuật, vật liệu xây dựng, dụng cụ nhà bếp |
| Màu hóa học | Có được từ một số tông màu, độ bám dính và chống mài mòn tốt | Nó là một màu đã được phát triển một cách khoa học. Nó được ngâm trong dung dịch nước (80-90 ° C) của anhydrid cromic được thêm vào axit sulfuric và sau đó được làm cứng | Vật liệu xây dựng, vật tư nhà bếp |
| Axit đen | Một số tông màu có thể thu được, nhưng độ bám dính và chống mài mòn là không đủ | Ngâm trong dung dịch nước (90 ~ 100 ° C) axit sulfuric cộng với chất oxy hóa | Bộ phận hóa học, tác phẩm nghệ thuật |
| Màu oxy hóa | Một số tông màu có thể thu được, nhưng độ bám dính và chống mài mòn là không đủ | Ngâm trong dung dịch nước (90 ~ 100 ° C) axit sulfuric cộng với chất oxy hóa | Bộ phận hóa học, tác phẩm nghệ thuật |
| Sơn không gỉ | Một số loại tông màu có thể thu được và chi phí xử lý thấp | Sơn nhựa tổng hợp | Vật liệu xây dựng, dụng cụ nhà bếp |
Austenite có giá trị độ giãn dài lớn và khó bị nứt ngay cả khi bị uốn cong và vẽ nghiêm trọng, nhưng ferrite và martensite có đặc tính dễ bị nứt. Cắt thép không gỉ miễn phí như 303 được sử dụng để cắt. Trong loại austenite nói chung, quá trình làm cứng là nghiêm trọng và dẫn nhiệt kém, vì vậy các công cụ dễ bị mòn và khó xử lý. Trong quá trình hàn, thép austenit có hệ số giãn nở nhiệt 50% và độ dẫn nhiệt nhỏ hơn một nửa so với thép thông thường, do đó phôi có thể bị biến dạng hoặc nứt, và ứng suất dư bên trong có thể trở nên lớn, do đó nó có đặc tính. Điều quan trọng là sử dụng phương pháp hàn thích hợp.
Trong trường hợp austenite, khi tiếp xúc với nhiệt độ 450 đến 850 ° C trong một thời gian dài, crôm trong thép không gỉ có đặc tính liên kết với carbon và rời khỏi bên trong tinh thể và tích tụ giữa các hạt tinh thể. Nếu nó giảm, khả năng chống ăn mòn sẽ xấu đi.
Để duy trì khả năng chống ăn mòn, điều quan trọng là phải giữ màng thụ động và cần phải làm sạch bề mặt. Đánh bóng cơ học như dây đai, thùng và đệm và đánh bóng điện phân được sử dụng để đánh bóng thép không gỉ.
Mạ điện trên thép không gỉ được thực hiện bởi một quá trình gọi là kích hoạt loại bỏ màng thụ động trên bề mặt, và mạ được thực hiện ngay lập tức. Có hai phương pháp kích hoạt: nhúng vào axit clohydric 10 đến 30% và nhúng bằng cách đun nóng axit nitric 20 đến 50% ở 70 độ. Mạ khuếch tán nhôm, là một lớp mạ khuếch tán khuếch tán và xâm nhập kim loại hoặc phi kim loại trên bề mặt thép không gỉ ở nhiệt độ cao, có khả năng chống ăn mòn nhiệt độ cao. Ngoài ra, PVD (lắng đọng hơi vật lý) và CVD (lắng đọng hơi hóa học) hiện được sử dụng để xử lý bề mặt.
8, Sử dụng
Nó được sử dụng ở mọi nơi bao gồm cả bu lông inox. Những nơi dễ thấy là những chiếc xe bằng thép không gỉ cho xe lửa, xe tải thùng, đồng hồ mặt sau cho đồng hồ, nắp và bồn rửa, tay vịn, thiết bị và thiết bị bệnh viện, nhà máy và thực phẩm trong các nhà máy, và martens có thể được làm cứng. Trong hệ thống trang web, nó được sử dụng cho lưỡi cắt, lưỡi tuabin, trục, vòi phun, vòng bi, vít khai thác và khoan, hoặc lưỡi cắt.
Chìa khóa để sử dụng bu lông inox đó là giữ sạch. Để tạo thành một màng thụ động ngăn ngừa rỉ sét, điều quan trọng là bề mặt phải sạch và được cung cấp oxy. Ngay cả khi nó bị rỉ sét, bạn có thể hồi sinh nó bằng chính sức mạnh của mình bằng cách loại bỏ phần đó bằng một tập tin giấy tốt và rửa sạch nó.
XM7 được sử dụng cho thép không gỉ cho bu lông inox nói chung và ốc vít máy. Đây là một loại thép không gỉ có khả năng gia công nguội được cải thiện bằng cách thêm một lượng nhỏ Cu (đồng) vào thép không gỉ (SUS304) được hợp kim hóa bằng cách thêm 18% Cr (crôm) và 8% Ni (niken) vào sắt. Mặc dù nó có khả năng chống ăn mòn, nhưng nó bất lợi cho việc khai thác vì độ cứng và sức mạnh của nó không thể tăng lên bằng cách xử lý nhiệt. bu lông inox
Vật liệu thép không gỉ được sử dụng phổ biến nhất để sản xuất vít tự khoan là SUS410. SUS410 là hợp kim của 13% crôm với sắt và 87% còn lại chứa một lượng lớn C (carbon) vì nó là sắt, và xử lý nhiệt có thể tạo độ cứng bề mặt và độ bền của chính vít. Tuy nhiên, vì nó chứa một lượng lớn sắt, khả năng chống ăn mòn của nó bị suy giảm, vì vậy nó thường được sử dụng sau khi xử lý bề mặt như mạ thiếc.
Do đó, các loại thép không gỉ mới đang được phát triển nhằm mục đích chống ăn mòn mạnh hơn và khả năng chịu lực tốt hơn. Loại thép không gỉ mới Thép không gỉ Miracle Sản phẩm thép không gỉ Miracle. Chúng tôi khuyên bạn nên khai thác bằng thép không gỉ Miracle khi tấm giao phối là tấm sắt cứng hoặc tấm thép không gỉ nơi có khả năng bị gỉ trong môi trường bên ngoài.
9, Thép không gỉ hiệu suất cao
Các lớp thép không gỉ mới đang được phát triển để chống ăn mòn mạnh hơn và khả năng chịu lực tốt hơn, hay có thể làm việc trong môi trường nhiệt độ cao hơn. bu
Thông thường, martensitic SUS410 đã được sử dụng để sản xuất vít tự khoan. Nó khó hơn và tốt hơn so với những loại thường được sử dụng trong loại austenitic, nhưng nó kém hơn về khả năng chống ăn mòn đối với loại austenitic (loại 18-8 304 (XM7)). bu lông inox
Mặc dù nó không phải là một biểu hiện chính xác, vì 410 có nhiều thành phần sắt hơn thép không gỉ thông thường, nó có thể được làm cứng bằng cách xử lý nhiệt và thuận tiện cho ren và vít tự khoan, nhưng nếu nó nghĩ rằng nó dễ bị rỉ sét thì sẽ dễ hiểu. Do đó, tôi nghĩ rằng vít tự khoan được làm bằng 410 thường trải qua xử lý bề mặt như mạ thiếc. bu lông inox
Thép không gỉ mới được phát triển PS-550 Perfect Stainless là một vật liệu thép mơ ước có cả sức mạnh và khả năng chống ăn mòn. Nó chưa được sử dụng rộng rãi, nhưng dự kiến sẽ được sử dụng ở nhiều nơi trong tương lai.
Độ bền cao
410 có độ cứng bề mặt cao nhưng lõi thấp, do đó nó có thể bị biến dạng trong quá trình khai thác. Thép không gỉ hoàn hảo có độ cứng cao đến lõi, do đó nó có độ bền cao. bu lông inox
Khả năng chống ăn mòn cao
Khả năng chống ăn mòn bằng hoặc cao hơn so với SUSXM7, 304 và có thể được sử dụng trong các môi trường mà SUS410 không thể xử lý như hư hỏng muối và mưa axit. Tuy nhiên, nó kém hơn so với SUS316.
Độ bền cao
Nhìn chung, các vật liệu có độ bền kéo và độ cứng cao thường không có độ dẻo dai và có đặc tính “dễ vỡ”, nhưng Thép không gỉ hoàn hảo có độ dẻo dai cao, do đó, việc nhảy đầu v.v … rất khó xảy ra. bu lông inox
Bu lông inox 316 và 316L
Mặc dù SUS316 đã được sử dụng làm vật liệu sản xuất bu lông inox có khả năng chống ăn mòn cao, nhưng hiện nay , SUS316L được sử dụng rộng rãi. 316L là thép carbon thấp 316. Nó giống như có đặc tính không từ tính và khả năng chống ăn mòn cao, nhưng cường độ MAX khác nhau theo tiêu chuẩn. Nhìn vào các thành phần, carbon C của 316 là 0,08% hoặc ít hơn, và của SUS316L là 0,03% hoặc ít hơn. Niken cũng có một chút khác biệt, 316 là 10-14%, 316L là 12-15% và có nhiều phần được bọc theo thành phần. Có vẻ như một số quốc gia không tạo ra sự khác biệt giữa 316 và 316L. Xin lưu ý rằng một số loại không được sản xuất với SUS316. bu lông inox
