Bu lông hóa chất trong ngành cầu đường: Tiêu chuẩn và yêu cầu kỹ thuật

Bu lông hóa chất trong ngành cầu đường: Tiêu chuẩn và yêu cầu kỹ thuật

Trong ngành cầu đường, bu lông hóa chất đóng vai trò quan trọng trong việc liên kết kết cấu thép với bê tông, cố định lan can, biển báo, gối cầu và các hạng mục chịu tải lớn. Do đặc thù của ngành, bu lông hóa chất sử dụng trong cầu đường phải đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về tải trọng, độ bền, chống ăn mòn và tuổi thọ dài hạn.

>> Tham khảo thêm các loại bu lông hoá chất TẠI ĐÂY

  1. Các tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng cho bu lông hóa chất trong cầu đường

Bu lông hóa chất trong cầu đường cần tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế và quốc gia như:

🔹 Tiêu chuẩn quốc tế

  • ETAG 001 (EOTA – Châu Âu): Đánh giá hiệu suất của bu lông hóa chất trong bê tông.
  • EN 1504-6 (EU): Vật liệu liên kết sử dụng trong kết cấu bê tông.
  • ACI 318-19 (Mỹ): Yêu cầu thiết kế và kiểm tra bu lông hóa chất trong kết cấu bê tông.
  • ASTM E488 (Mỹ): Thử nghiệm sức chịu tải của bu lông hóa chất.

🔹 Tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN)

  • TCVN 9393:2012: Neo cấy thép bằng keo hóa chất trong bê tông – Yêu cầu thiết kế và thi công.
  • TCVN 9114:2019: Bu lông neo – Yêu cầu thiết kế và thi công.
  • TCVN 7572:2006: Tiêu chuẩn bê tông về thành phần và cường độ chịu lực.
  1. Yêu cầu kỹ thuật đối với bu lông hóa chất trong cầu đường

2.1. Loại hóa chất sử dụng

Keo Epoxy: Chịu tải cao, bám dính tốt với bê tông đặc, chống ăn mòn.
Keo Vinylester: Phù hợp với môi trường ngoài trời, kháng hóa chất và độ ẩm.
Không dùng keo Polyester vì tuổi thọ thấp, chịu tải kém.

🔹 Yêu cầu:
✅ Phải có chứng nhận khả năng chịu lực động để đảm bảo an toàn cho công trình chịu rung lắc liên tục như cầu đường.
Chịu nhiệt tốt (tối thiểu 80°C, có loại lên đến 200°C nếu cần).
Chống ăn mòn khi tiếp xúc với nước, muối, hóa chất (đặc biệt trong các công trình gần biển).

2.2. Loại bu lông sử dụng

Bu lông thép cường độ cao: Tiêu chuẩn từ Grade 8.8 trở lên, phổ biến là 10.9 hoặc 12.9.
Bu lông inox (Inox 304, Inox 316): Chống ăn mòn tốt, dùng trong môi trường ven biển.
Bề mặt mạ kẽm nhúng nóng hoặc sơn Epoxy để tăng độ bền.

🔹 Yêu cầu:
✅ Khả năng chịu tải từ 50 kN trở lên tùy vào thiết kế cầu đường.
✅ Đường kính bu lông phổ biến từ M16 đến M30.
✅ Đạt tiêu chuẩn ISO 898-1 hoặc ASTM A193.

2.3. Độ sâu và đường kính lỗ khoan

🔹 Yêu cầu:
✅ Độ sâu lỗ khoan = 10 – 15 lần đường kính bu lông để đảm bảo khả năng chịu tải.
✅ Đường kính lỗ khoan thường lớn hơn bu lông từ 2-4 mm để hóa chất phủ đều.
✅ Kiểm tra bằng cách thử tải sau khi thi công.

📌 Ví dụ:

  • Bu lông M20 cần lỗ khoan Ø24 – Ø26 mm, sâu 200 – 300 mm.
  • Bu lông M24 cần lỗ khoan Ø28 – Ø30 mm, sâu 250 – 350 mm.
  1. Ứng dụng của bu lông hóa chất trong cầu đường

Cố định gối cầu: Liên kết chắc chắn giữa gối cầu và dầm bê tông.
Lắp đặt lan can cầu, hộ lan: Đảm bảo an toàn khi chịu lực va chạm từ phương tiện.
Gắn biển báo, đèn tín hiệu giao thông: Đảm bảo kết cấu chịu được rung động và thời tiết khắc nghiệt.
Liên kết bản thép và bê tông trên cầu: Ứng dụng trong các cây cầu thép-bê tông liên hợp.
Gia cố cầu cũ: Cấy thép bổ sung, sửa chữa kết cấu xuống cấp.

  1. Quy trình thi công bu lông hóa chất trong cầu đường

🔹 Bước 1: Xác định vị trí và kích thước lỗ khoan
✔ Khoan đúng kích thước theo thiết kế.
✔ Dùng máy khoan rút lõi để tránh làm nứt bê tông.

🔹 Bước 2: Vệ sinh lỗ khoan
✔ Dùng khí nén hoặc chổi thép để làm sạch lỗ khoan.
✔ Đảm bảo lỗ khoan không còn bụi bẩn, dầu mỡ trước khi bơm hóa chất.

🔹 Bước 3: Bơm hóa chất vào lỗ khoan
✔ Sử dụng súng bơm chuyên dụng, bơm từ đáy lên để tránh bọt khí.
✔ Lượng hóa chất chiếm khoảng 70% – 80% lỗ khoan.

🔹 Bước 4: Cắm bu lông và căn chỉnh
✔ Cắm bu lông vào ngay sau khi bơm hóa chất.
✔ Xoay nhẹ để hóa chất phủ đều quanh bu lông.
✔ Dùng dưỡng định vị để căn chỉnh bu lông thẳng đứng.

🔹 Bước 5: Chờ keo đông cứng
✔ Tùy theo loại hóa chất, thời gian đông cứng từ 30 phút – 24 giờ.
✔ Không tác động lực lên bu lông khi keo chưa khô hoàn toàn.

🔹 Bước 6: Kiểm tra và thử tải
✔ Siết bu lông đúng mô-men xoắn theo yêu cầu thiết kế.
✔ Thử tải để đảm bảo bu lông đạt khả năng chịu lực theo tiêu chuẩn.

  1. Những lỗi cần tránh khi thi công bu lông hóa chất trong cầu đường

Không vệ sinh lỗ khoan kỹ → Giảm độ bám dính.
Bơm keo không đủ hoặc quá nhiều → Ảnh hưởng khả năng chịu tải.
Không căn chỉnh bu lông đúng vị trí → Khi lắp kết cấu có thể bị lệch.
Không chờ đủ thời gian đông cứng → Làm giảm độ bền liên kết.
Dùng sai loại hóa chất → Ảnh hưởng tuổi thọ công trình.

Kết luận

Bu lông hóa chất trong cầu đường phải đáp ứng tiêu chuẩn khắt khe về tải trọng, chống ăn mòn và độ bền. Việc chọn đúng loại keo, bu lông và tuân thủ quy trình thi công giúp đảm bảo an toàn và tuổi thọ công trình.

👉 Bạn đang làm công trình cầu đường nào? Tôi có thể giúp bạn chọn loại bu lông hóa chất phù hợp! 🚀


Mọi thông tin quý khách vui lòng liên hệ:

CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ TM SẢN XUẤT VÀ XNK VIỆT HÀN

Địa chỉ: 100-B3 Nguyễn Cảnh Dị, KĐT Đại Kim, Hoàng Mai, Hà Nội.

Điện thoại: 0917014816/0979293644

Email: cokhiviethan.hanoi@gmail.com / bulongviethan@gmail.com

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Ngôn ngữ khác / Language Change »
Contact Me on Zalo
0979 293 644